Materialul de bază al materialului de filtrare CWF 300 1 FQ este structura ghimpată de fibră de sticlă continuă cu mediu alcalin, cu o grosime de 0,3 până la 0,35 mm și este retrasă cu suspensie organosilicioasă reactivă și politetrafluoretilenă. Acest material de filtrare este moale și neted, ușor de despicat, poate fi utilizat în mod continuu la 250 de grade Celsius, iar prețul este ieftin. În praful de coajă din cuptorul din Xuzhou, viteza de filtrare este de aproximativ 0,5 m / min, eficiența de filtrare este de 99,8%, iar operația de presiune negativă a admisiei superioare este adoptată, iar camera este folosită pentru a micșora praful. În condițiile de proces menționate mai sus, punga de filtru a fugit timp de 310 de zile fără rupere, iar rata cumulativă a daunelor a fost de 28% timp de 2 ani, din care 50% saci au trăit mai mult de 3 ani.
Cea mai obișnuită echipament de producție a cimentului în fabricile de ciment mici și mijlocii din China este cuptorul mașinilor. Temperatura gazului de eșapament de acest tip de cuptor fluctuează foarte mult, poate fi expusă la un timp redus, mai mare decât capacitatea de rulare a fibrelor de sticlă la timp îndelungat, iar problema colectării prafului nu a fost bine rezolvată. În ultimii ani, problema fluctuațiilor excesive ale temperaturii gazului a fost rezolvată prin controlul microcalculatorului. Folosirea materialului filtrant CWF 3OOPSi a jucat un rol important în colectarea prafului în gazele de ciment din cuptorul arborelui în câteva zeci de instalații de ciment, cum ar fi cimentul Shijing, uzina de ciment Boshan, uzina de ciment Zibo și uzina de ciment Tianjin. Acest material filtrant este tratat cu fibră de sticlă alcalină și tratat cu formula PSi pentru a îmbunătăți în continuare rezistența la încovoiere, rezistența la abraziune și rezistența la temperatură a țesăturii de filtrare. Există o mulțime de moară în industria cimentului. Temperatura gazului de evacuare a uscătorului este scăzută (aproape temperatura zero), concentrația de praf este ridicată, conținutul de apă este mare și temperatura gazului de eșapament este apropiată de temperatura punctului zero. Folosirea materialului filtrant CWF 300 FCA are un efect mai bun. Materialul filtrant este confecționat din țesătură twill cu suprafață netedă și tratată prin hidrofobie. Rezistența la uzură, rezistența pliabilă și hidrofobicitatea au fost îmbunătățite foarte mult. După aproape zece ani de aplicare, sa demonstrat că materialul de filtru are caracteristicile unei capacități bune de contracție și o durată lungă de viață. Unele lecții învățate din utilizarea pungilor de filtru
Toate tipurile de materiale de filtru au anumite caracteristici și, de asemenea, au deficiențe. Fibrele naturale (cum ar fi bumbacul, lenjeria, mătasea, Mao Xianwei) și fibrele sintetice (cum ar fi nylon, polipropilenă, poliester, Nomex ...) au o bună rezistență la rezistență la încovoiere și rezistență la uzură. din aceste filtre trebuie să fie strict controlată. Folosirea temperaturii excesive face punga să se micșoreze rapid sau chiar arde, ceea ce va afecta durata de viață. Materialul filtrant din fibră de sticlă este o cârpă continuă din fibră de sticlă, o cârpă de filtru expandată, sau un filtru din material filtrat cu ac. Din punct de vedere micro, este o suprafață cilindrică netedă ca materialul, astfel încât rezistența sa la rezistența la încovoiere și la abraziune și rezistența la uzură sunt slabe. Structura sa moleculară este în principal formată din tetraedru de legături de siliciu de oxigen și de energie de legătură ridicată, deci rezistența la temperatură este bună. Materialul filtrant din fibră de sticlă trebuie tratat prin tratament chimic de suprafață pentru a îmbunătăți rezistența la încovoiere, rezistența la abraziune și așa mai departe. În procesul de utilizare, filtrul din fibră de sticlă trebuie să împiedice tragerea, pedalarea sau frecarea cu obiecte dure pe terenul dur în timpul procesului de ambalare, transport și instalare. Inelul de susținere trebuie să fie neted, punctele de sudură trebuie să fie lipite și luminate, iar defectele părului să nu fie dispersate astfel încât să nu poarte sacul de filtru înainte sau în timpul funcționării pentru a produce ruperea timpurie a pungii de filtru care nu ar trebui să se producă. În plus, în timpul utilizării filtrului de sac, filtrul sacului a fost prins sau chiar a explodat. Industria negru de zahăr conține o mulțime de gaze combustibile, cum ar fi CO, H2, CH4 și așa mai departe. Dacă o cantitate mare de oxigen intră în filtrul sacului, este ușor să trageți sau să explodeze. În procesul de aplicare, ar trebui să luăm în considerare controlul filtrului de sac și funcționarea sistemului din condiții tehnologice, pentru a asigura siguranța în producție. Categorii de produse : Dispozitive de colectare a prafului > Sac de colectare a prafului
